Ионное азотирование является также одним из основных методов увеличения долговечности
штампового инструмента и литьевой оснастки из сталей 5ХНМ, 4Х5МФС, 3Х2В8, 4Х5В2ФС, 4Х4ВМФС, 38Х2МЮА, Х12, Х12М, Х12Ф1.
В результате ионного азотирования можно улучшить следующие характеристики изделий:
Ковочные штампы для горячей штамповки и пресс-формы для литья металлов и сплавов – повышается износостойкость, уменьшается прилипание металла. Поскольку фактором, определяющим срок службы этих штампов, в большинстве случаев является износ, азотированный слой, состоящий из γ’-слоя толщиной 4-6 мкм и диффузионного слоя глубиной 0,3 мм, дает очень хорошие результаты.
Пресс-формы для литья алюминия под давлением – азотированный слой препятствует прилипанию металла в зоне подачи жидкой струи, и процесс заполнения формы является менее турбулентным, что увеличивает срок службы пресс-форм, а отливка получается более высокого качества.
Существенно улучшает ионное азотирование и эксплуатационные характеристики инструмента для холодной (T < 250 С°) обработки – вытяжка, гибка, штамповка, прессование, резка, чеканка и прошивка.
Основные требования, обеспечивающие высокую работоспособность такого инструмента – высокая прочность при сжатии, износостойкость и сопротивление холодной ударной нагрузке – достигаются в результате упрочняющей обработки методом ионного азотирования.
